1. Pigment van inkt
Er zijn over het algemeen twee soorten pigmenten in inkt: ① anorganische pigmenten; ② organische pigmenten. Pigment zelf is niet lichtgevend, het is de kleur die wordt gepresenteerd door de selectieve absorptie en reflectie van licht (inclusief kunstlicht zoals zonlicht, fluorescentielamp, gloeilamp, xenonlamp, dysprosiumlamp, enz.)
1. De rol van pigmenten in inkten:
① Geef de inkt een kleur en bepaal de concentratie van de inkt op basis van de hoeveelheid gebruik;
② Geef de inkt een bepaalde dikte en andere fysieke eigenschappen;
③ Maximaliseer de duurzaamheid van de inkt;
④ Tot op zekere hoogte beïnvloedt het het drogen van de inkt, en het drogen van het geoxideerde bindvlies is het meest voor de hand liggend.
2. Het bindmiddel van de inkt is een vloeibaar medium met een bepaalde viscositeit dat de rol speelt van het verspreiden van het pigment in de inkt. De functie is als volgt:
① Geef de inkt een bepaalde viscositeit, viscositeit, vloeibaarheid en thixotrope eigenschappen;
② Bepaal het droogtype en de droogsnelheid van de inkt;
③ Bepaal inktglans, slijtvastheid, stevigheid, etc.
3. De rol van hulpstoffen in inkt
De hulpstoffen in de inkt maken enkele aanpassingen aan de kleurtint, viscositeit, consistentie, droogheid en vloeibaarheid van de inkt.
Vereisten voor hulpmaterialen:
① De fijnheid van de deeltjes moet vergelijkbaar zijn met die van de inkt, niet te dik;
②Kan de kleurkracht, hechting en andere eigenschappen van de inkt niet beïnvloeden;
③ Het kan goed worden versmolten met de inkt zonder enige chemische reactie;
④ Het kan de drukplaat niet aantasten en chemisch reageren.
2. Redenen voor inktvervaging en verkleuring
Het vervagen en verkleuren van gedrukte producten wordt voornamelijk veroorzaakt door de prestaties van de inkt, maar sommige worden ook veroorzaakt door de drukkunst, en de inkt komt in contact met zuren en alkaliën, sulfiden, alcoholen zoals methanol, ethanol (alcohol), glycerol,
Chemische stoffen zoals oppervlakteactieve stoffen veroorzaken ook heel gemakkelijk vervagings- en verkleuringsproblemen:
1. Inktpenetratie en verkleuring in het bindvliesproces: Tijdens het drukproces is de inktkleur donkerder als het drukwerk net is gedrukt. De kleur van de inkt zal echter na verloop van tijd lichter worden. Dit is niet de reden waarom de inkt niet lichtecht is, voornamelijk de inkt veroorzaakt penetratie en bindvlies tijdens het drogen. Het licht wordt via het bindmiddel op de pigmentdeeltjes bestraald en het kleurenlicht wordt gereflecteerd door de selectieve absorptie van zonlicht door het pigment en dan verschijnt de kleur. Hoe dieper het licht de inktfilm binnendringt, des te meer verzadigd het gekleurde licht wordt gereflecteerd.
Dus hoe dikker de inktlaag, hoe dichter de kleur en hoe transparanter de inktlaag, hoe helderder de kleur. Het nieuw bedrukte product heeft een dikkere inktlaag. Echter, na droging zal een groot deel van het bindmiddel in de inkt doordringen in de binnenkant van de papiervezel, waardoor de inktlaag na droging dunner wordt waardoor de kleur lichter wordt. Bij het afdrukken moet de kleur iets donkerder zijn dan het originele kleurmonster, zodat de originele kleur wordt bereikt nadat de inkt is gedroogd.
2. Vervaging van inkt door onvoldoende licht: Bij het aanpassen van inkt moeten we proberen inkt te gebruiken met een goede lichtbestendigheid. Elke inkt vervaagt in verschillende mate onder zonlicht of andere lichtbronnen. Het moet worden geschat bij het mengen van lichte inkt. Lichtechtheid van de inkt nadat deze is verdund. Voor licht meerblauw kunt u bijvoorbeeld het beste ftalocyanineblauw gebruiken, niet pauwblauw, omdat ftalocyanineblauw relatief lichtecht is en niet gemakkelijk van kleur verandert. Voor grijze inkt kunnen zwarte inkt en ftalocyanine-inkt worden toegevoegd aan witte inkt; monochromatisch ftalocyaninegroen kan worden gebruikt voor smaragdgroen en harsgele inkt kan worden toegevoegd voor felgele inkt. , Na verloop van tijd gemakkelijk te vergelen.
Als de producten die we afdrukken reclamefoto's, publiciteitsfoto's, nieuwjaarsfoto's enz. zijn die buiten worden gepost, omdat deze producten buiten worden gepost en direct worden bestraald door zonlicht, onder invloed van ultraviolette stralen in het zonlicht, waait de wind en het regent lang. Levendige kleuren vervagen gemakkelijk en het blijkt dat alleen zwarte en blauwe inkt nog bestaat. Lichte kleuren, gele en rode inkten vervagen allemaal, dus om de vervaging na de ultraviolette stralen van de zon te verminderen, is het het beste om eerst de y- en m-kleuren af te drukken, en de C- en BK-kleuren in de kleurenvolgorde van de vierkleurendruk. opdruk. Na het printen hebben de op elkaar geplaatste twee kleuren C en BK op deze manier het effect van lichtbestendigheid en hittebestendigheid, waardoor het vervagingsverschijnsel van het bedrukte product wordt verminderd.
3. Losse en ruwe verkleuring van papier: als het bedrukte papier een slechte gladheid heeft, is het oppervlak van het papier ruw, los offsetpapier, boekdrukpapier, krantenpapier, kraftpapier, enz., De absorptie van het papier is groot en de deeltjes van de inkt en pigment zijn klein, en in het langzame droogproces wordt de inkt geleidelijk door het papier samen met het verbindingsmateriaal geabsorbeerd, zodat de inktkleur lichter wordt. De absorptie van inkt door papier en de toename van de penetratie van inkt in papier zal leiden tot de scheiding van bindmiddel en kleurstof, wat resulteert in verdunning, verkleuring en slechte glans van de inktfilm, waardoor de absorptie- en penetratietijd van papier wordt verminderd, en het moet dienovereenkomstig worden verhoogd. Droogsnelheid, verhoog de hoeveelheid rode en witte droogolie in de inkt.
4. De inkt is niet bestand tegen vervaging en verkleuring van zuur en alkali: pauwblauwe inkt wordt groen bij blootstelling aan zuur en de bevochtigingsvloeistof van offsetdruk is vaak zuur. De pH-waarde wordt geregeld tussen 4,5 en 6 en de zure bevochtigingsvloeistof zal de verkleuring van de inkt beïnvloeden. , De ideale PH-waarde van de bevochtigingsoplossing is 7, wat neutraal is, en het zure papier en de bevochtigingsoplossing hebben ook het effect dat ze bestand zijn tegen het drogen van de inkt.
Onder normale omstandigheden zijn inkten niet bestand tegen alkaliën. Met goud bedrukte goudinkt en gebronsde geanodiseerde aluminiumfolie worden bleekgeel bij blootstelling aan alkali en dof en dof. Middelblauwe inkt vervaagt bij blootstelling aan alkali. De alkalikleur kleurt rood en kan dus niet worden gebruikt om de verpakking van alkalische stoffen te bedrukken. Roze, smaragdgroen, lotusgroen, koningsblauw, stralend blauw en andere inkten zijn niet bestand tegen alkaliën, terwijl pauwblauw een betere alkalibestendigheid heeft en de meeste papiersoorten zwak alkalisch zijn. Om producten met natuurlijke stoffen te verpakken, moet rekening worden gehouden met de alkalibestendigheid en verzepingsweerstand van de bedrukte producten.
In het nadrukproces is het noodzakelijk om de invloed van alkalische lijmen op de verkleuring van de inktkleur van de bedrukte producten te vermijden. De bijtende soda-lijm is bijvoorbeeld alkalisch en kan niet worden gebruikt, anders is deze gemakkelijk van kleur te veranderen. PH-waarde=7, een neutrale en milieuvriendelijke lijm is geschikt.
5. De inkt is niet bestand tegen alcohol en verandert van kleur: er zit ethanol en isopropylalcohol in de bevochtigingsvloeistof voor offsetdruk.
Alcoholbevochtiging heeft:
①Goede bevochtigingsprestaties en goede verspreidingsprestaties op de lay-out;
②Omdat de alcohol een bepaalde vluchtigheid heeft, zal het vocht, nadat het vocht van de lay-out op de deken is overgebracht, tot op zekere hoogte vervluchtigen, waardoor de wateropname van het papier wordt verminderd;
③ Wanneer de alcohol vervluchtigt, kan deze veel warmte wegnemen, wat de temperatuur van de drukplaat verlaagt en de vloeibaarheid van de inkt verzekert.
Naast ethanol gebruikt de bevochtigingsoplossing voor offsetdruk ook alcoholen zoals glycerol en polyethyleenglycol. De afdrukken die met de alcohol-bevochtigingsoplossing zijn afgedrukt, zullen na lange tijd van kleur veranderen, wat aangeeft dat de alcoholbestendigheid van de inkt slecht is.
6. Inkt is niet hittebestendig en verkleurt en vervaagt: onder normale omstandigheden is de hittebestendigheid van inkt ongeveer 120 graden, en de hittebestendigheid van goudrode inkt is slechter, slechts ongeveer 70 graden, en de inkt zit op de inktrol en drukplaat tijdens het drukproces. Bij hoge snelheden per uur zal wrijving warmte genereren. Over het algemeen is de temperatuur 40 ~ 50 graden. Tijdens het droogproces geeft de inkt warmte af. Daarom mogen de met inkt opgestapelde afdrukken niet te dik worden opgestapeld.
Als het bedrukte product te dik is en dicht bij 60 ~ 70 graden ligt tijdens het stapel- en droogproces, zal de goudrode inkt van kleur veranderen en vervagen. Het is helderder als het wordt afgedrukt en na verloop van tijd zal de bleke vleeskleur geelachtig worden, wat komt doordat de goudrode inkt niet hittebestendig is. Snelkookpannen, fornuizen, rijstkokers en ander keukengerei verkleuren en vervagen vaak als de kleur van de inkt niet hittebestendig is.
7. Verkleuring veroorzaakt door de drogende olie die aan de inkt is toegevoegd: rode drogende olie moet worden toegevoegd aan de donkere kleureninkt, witte drogende olie moet worden toegevoegd aan de lichte kleureninkt en de toegevoegde hoeveelheid drogende olie mag niet meer dan 5 procent bedragen van het inktvolume, als de hoeveelheid hoger is dan 20 procent Bovenstaande verandert de kleur van de inkt. Als de goudrode inkt wordt toegevoegd met rode drogende olie, wordt deze gemakkelijk bruin. De rode drogende olie zelf heeft een donkerder paarsrode kleur. Het zal enige invloed hebben op de inzet van lichte inkt, maar de kleine hoeveelheid drogende olie heeft weinig effect. Witte drogende olie lijkt geen enkele kleur te hebben, de essentie ervan is lichtbruin na het bindvlies, dus wanneer er veel witte drogende olie wordt gebruikt om inkt lichter te maken, wordt het drogen van het geoxideerde bindvlies van de inktfilm versneld en de kleur ziet er helder uit, maar na het drogen wordt het geelachtig bruin.
8. Verkleuring veroorzaakt door chemische stoffen in papier: Tijdens het maken van papier bevat pulp door het spoelen en verwerken vaak sulfiden of andere verbindingen. Vanwege verschillende productiemethoden zijn sommige soorten papier zuur of alkalisch. De ideale PH-waarde van papier =7, het is neutraal en de zuurgraad en alkaliteit van het papier hebben invloed op de inktkleur, vooral de lichte kleur inkt.
De sulfide- of zure stoffen in het papier reageren met de anorganische pigmenten in de inkt. Wanneer het inktbindmiddel en de kleurstof uitdrogen wanneer het geoxideerde bindvlies in de papiervezel en de oppervlaktelaag van het papier doordringt, wordt de kleur donkerder.
Het ijzergehalte in het papier kan de lichtgekleurde inkt in bruin veranderen, en de met goud bedrukte gouden inkt en de warmgestempelde geanodiseerde aluminiumfolie worden gemakkelijk geërodeerd door sulfide en worden zwart en hebben een slechte glans. Als de witte verf en het lijmmateriaal op het oppervlak van het gecoate papier sterk alkalisch zijn, zal het reageren met het zure pigment ijzerblauw, enz., En het is gemakkelijk om van kleur te veranderen.